Hubei Daily（记者Li Yuan，通讯员，吴首亚的Cheng Lin）于6月16日从Wugang Co.，Ltd.中学到的。从5月21日至6月4日，Wuhan Iron and Steel Co.的1号持续铸造机器，Wuhan Iron and Steel Co.，Ltd. Ltd. Ltd. Ltd. Ltd. Ltd. Ltd. Ltd.第四钢制造工厂编号为15天，并制造了一个新的Silicon silon，并设置了一个NER SILON，并建立了49号。它帮助了数百万元的钢铁，这是数百万元的日子，当时，机器“进食”了，当铁矿石变成硅粉时，它应该构成钢铁，钢制制造，钢制的机器，钢铁制造均连续制造。过程。CTION，输出量越高。第四植物铁的1号连续铸造机可以生产面向硅的钢，以及高级/低级非定向硅钢。单一产品最多可生产35个炉子，每天约7,700吨，其产量为1小时以上。面向的硅钢主要用于制造变压器，而非倾向的硅钢是大发电机和新机动车辆驱动器的主要材料。它具有广泛的市场应用和高需求。第三级硅钢是以共线性方式制成的。当移动不同的融化钢时，恒定的铸造机需要在几分钟内“休息”。如果等待时间太长，序言钢坯可能会“凸起”并变形，这将在严重的情况下破坏正在进行的铸造机。 “机器已关闭，维护比一个小时短，并且遇到复杂情况的时间更长。”第四PLA主任赵元说nt铁。目前，Wuhan Iron and Steel Co，Ltd加速了“高端，智能，绿色和良好”的转型。如果连续的铸造机可以维持健康有效的操作，与公司和员工收入的收益相关。为了降低成本并提高钢铁业务的效率，我们必须首先提高基本设备的效率。 2023年2月，主要制造普通钢的2号持续铸造机已经为正在进行的818钢炉的铸造创造了全国记录，该炉子为修复机器连续铸造的第一号制造过程奠定了坚实的基础。自今年年初以来，第四个铁厂采用了“变革驱动和最终效率”的概念。在挑战不断持续使用的铸造机的持续铸造的“限制”时，它重点侧重于实现“ Walang Stitches”“制作整个Silicon Steel系列”的“ Walang Stitches”。一方面，它提高了融化的铁转移的效率，并缩短了更换中间袋的时间。另一方面，它适当地调节了恒定铸造机的速度，并彻底调整了铸造坯料的冷却效果。 “ Zhao Yuan说，一系列的改革步骤压缩了等待4分钟融化的钢制转移的等待时间，耗时不到2分钟。铸造机的“白天和黑夜”促进了整个过程的改进，可以加速3个钢制炉。”生产后，每年可以增加550,000吨的高级非等级钢生产能力，这对钢制造的效率更高。 “我们将继续挑战'不可能'，并在不阻止飞机的情况下发起20天甚至30天的费用。”今年5月，在四个钢铁厂上冶炼钢的成本率低。它以类似的圆顶生产线排名最高Stic钢铁业务。